激光切割机在汽车制造行业的应用优势：
    从中国的汽车产量占全球汽车产量比例来看，中国的汽车产量占比最高，且其产量占比从2012年的不足25%一路增至2021年的30%有余;这或许表明中国依然成为全球汽车整车制造第一大国，且全球汽车整车制造产业仍有向中国转移的趋势。中国不仅是汽车产量大国，亦是汽车消费大国，截至2021年，中国已蝉联7年全球汽车产销第一。
    汽车制造行业是新技术非常集中的一个行业，满足出口及国内不断升级的需要，小批量、多品种的车辆生产已是常态，原有的通用汽车车身零部件加工技术不能完全满足当前产品质量和生产的需要，现在汽车不仅要求性能实用，还要求经济美观，更新换代速度更是与日俱增。
    随着激光应用技术的发展，激光切割技术被广泛应用遇汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面，基本上覆盖了汽车制造行业所有应用领域。激光切割机具有加工高精度、多孔类及外形复杂特征配件的特性，相比较传统的切割方式效率低、精度低等问题，十分契合现代汽车制造行业精细化、低成本的需求，在汽车制造行业有着其他数控切割设备中发挥着不可替代的作用。
    激光切割机在汽车制造行业广泛的应用主要优势有以下几方面：
    优势一适用多种配件的生产材质
    在汽车制造中包含了上千种配件，其中包括低碳钢、高强度钢、高强度低合金、高级高强度钢、超高强度钢、铝5000/6000、碳纤维增强塑料铝，碳纤维复合材料，镁，钛，各种类型的塑料。激光切割设备几乎可以对汽车及其所有配件的生产材料进行加工。
    优势二提高生产效率
    激光切割机切割速度能够达到百米每分钟，相对传统切割来说，激光切割定位精度更高，切割速度快，能够满足高精度附件的加工要求,有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率，缩短交期。
    优势三材料利用率高
    激光切割设备加工幅面大，可用于切割整个板材。切割配件时，可以切割相同厚度和材料的不同配件，充分利用原材料的边角料。可以精确地切割复杂的图案，且修改方便、误差小，切割面无毛刺，对中、小批量，面积较大及轮廓形状复杂的板材切割时，激光切割机也更为灵活。
    优势四热区影响小
    在激光切割机切割过程中，被切割材料的边缘会因受热而产生热区。但是其他加工方法相比，激光切割机具有更少的能量集中和更少的热量输入。与精细等离子切割和火焰切割相比，在对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢加工过程中有很重要的意义，有利于提高焊缝质量。
    优势五节约生产成本
    激光切割机性能稳定，坚固耐用，不容易损坏，激光切割加工不需要模具，可节省模具投资，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，降低生产成本。