功率对激光切割质量的影响：

可以调节输出功率的参数基本上是电流、频率、脉宽等几个参数，

提高激光切割频率同时降低单脉冲能量(即降低脉宽和电流)，使平均功率呈降低趋势，如此可以降低热输入，减小热影响区，从而获得切缝小且边沿激光切割平滑的效果。

单独将脉宽调很高时，相当于连续激光输出，此时输出能量高，会导致切口粗，但比较适合切厚板材。

在切不透时优先考虑提高激光切割频率，而不是提高电流或脉宽，这样可以保证激光切割面效果较好，在一次能切透的情况下，选择较低的平均功率，适当降低单脉冲能量(即选择适中的脉宽和电流，不要取极限值)和提高频率。

增加功率或降低激光切割速度会增加能量密度，使切缝变宽，热影响区增大。 

速度对激光切割质量的影响：

激光切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响激光切割质量导致挂渣甚至是切不透。

激光切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。

激光切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。

切口垂直度和挂渣高度对速度参数最敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。 

辅助气体对激光切割质量的影响：

气压过大时气体射流紊乱，导致切缝不整齐。

气压过小时则直接导致挂渣吹不掉或切不透。

在气体的选择上映尽量少用普氮和压缩空气，因为其中含有水蒸气会损坏保护镜出光面的镀膜，最终影响光束质量，并且加速保护镜损坏。

 

焦点位置对激光切割质量的影响：

焦点位置对质量的影响不如前面的那些参数明显，尤其是在切薄板时基本可以不必调，但薄厚板交替时则应尽量调节。

一般切薄板时将焦点调至位于工件上表面，而切厚板时焦点位于上表面向下1/3厚度处，如此激光切割出的效果是比较理想的。