激光切割技术在精度方面的提高

　　激光切割机切割质量非常好，在产业制造方面对重金属会有加工作业，很多好金属材料，不管它有什么样的硬度，在激光设备面前也能够实施无变形切割，就现在的技术来说，最高切割钢板厚度已经是达到了20mm。

　　在工业方面，经过长时间的试验之后我们能够确定的是，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。这是不同材料会对结果产生的一些影响。

　　工作台精度越高，切割质量也就会上升。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中央距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗拙度好（一般Ra为12.5--25μm），经过激光切割之后不需要再次进行加工，就能够很好的使用。

　　在工作台上激光设备的走位，激光束产生的光斑如果很小，精度就会越来越高，现在国内最小的光斑能够达到0.01mm。这对于众多机电制造行业来说是好事。因为在激光切割系统中有很多的图形，虽然说加工速度慢，但是在消耗和精度方面是就比冲切、模压工艺更被优先选用。节约了大量时间和成本，从经济的角度上去讲更加合算。

 　 激光切割技术能够生产无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割的产品，作为一些材料的优先制造手段，不需要高级模具，激光切割使用成本也不是非常昂贵，还降低了模具的成本。